11月23日，鋼管散發(fā)的灼人熱浪籠罩著承德建龍?zhí)厥怃撚邢薰镜纳a(chǎn)車間，在太重自主設計制造的直徑258毫米連軋管機組穿孔機前，負責安裝調試的太重技術人員盯著每個關鍵機位……一根根通紅的管坯，從1200℃的高溫加熱爐里推出，穿孔機像錐子一樣準確無誤地將實心管坯“穿”成空心管。“連軋管機組穿孔機一次試車成功！”太重人歡呼雀躍，這標志著由太重設計制造的國內首套無縫鋼管智能制造生產(chǎn)線項目首戰(zhàn)告捷，成為太重在大口徑無縫鋼管連軋領域的又一次重大突破。
直徑258毫米側出式連軋管機生產(chǎn)線，包含上百臺機械設備。太重技術人員在設計時充分使用數(shù)字化設計手段、大量采用成熟的智能技術，在業(yè)界首次采用“集控中心”設計方案，改變原先信息滯后、人工介入的生產(chǎn)過程，實現(xiàn)了智能化設備與信息系統(tǒng)互聯(lián)互通，設備的每個單元都能快速準確地完成信號采集、結果反饋、控制執(zhí)行等流程。
太重技術中心軋鋼研究所所長徐洪巖說起這條生產(chǎn)線底氣十足，“這套設備使用了國內首套無縫鋼管全流程逐支跟蹤系統(tǒng)，自主研發(fā)的直徑258毫米穿孔機、連軋機、定徑機工藝模型也是首次應用。全線主機關鍵潤滑點首次使用智能潤滑系統(tǒng)，克服了傳統(tǒng)潤滑方式運行不可靠、設備運行故障率高且不易檢修等缺點，實現(xiàn)潤滑點定時、定量遠程監(jiān)控，是太重軋鋼產(chǎn)品流體系統(tǒng)智能設計的初步嘗試。”這套設備可生產(chǎn)直徑114毫米至258毫米的無縫鋼管，廣泛應用于氣瓶蓄能器管、石油地質鉆探管、支撐油井和氣井井壁的套管、鍋爐管等領域。 |
